本設(shè)備一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。

 

　　立式真空退火爐的用途：

　　1、通過(guò)退火可以使其軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，得到預(yù)期的物理性能外。

　　2、特別是工具、模具和精密耦件等，經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后，其壽命比原來(lái)鹽浴處理的高40～400%，而有許多工具的壽命可提高3～4倍左右。

　　3、真空退火適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁，處理后產(chǎn)品表面光潔好,不氧化,不脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

 

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、本設(shè)備自動(dòng)化程度高、工作運(yùn)行安全可靠、壽命長(zhǎng)、操作維修方便；

　　2、全纖維節(jié)能爐襯，同比復(fù)合磚混爐襯可節(jié)能30%以上；

　　3、馬弗罐承重底座上設(shè)置輥道槽，槽內(nèi)放置承重輥，馬弗罐熱脹冷縮時(shí)可以自由進(jìn)退；

　　4、 在爐臺(tái)端部設(shè)有強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)及管道，可根據(jù)需要加快馬弗罐加熱工藝結(jié)束后的冷卻速度，提高該爐的利用率；

　　5、爐臺(tái)與爐罩間采用側(cè)刀式軟密封，爐臺(tái)側(cè)刀在爐罩進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)均插在爐罩纖維內(nèi)，使得爐膛與爐外密封絕熱，密封簡(jiǎn)潔可靠；

　　6、爐底與爐頂均對(duì)應(yīng)設(shè)置測(cè)溫控溫點(diǎn)，把爐膛溫度均衡性控制在允許范圍內(nèi)，減少馬弗罐加熱及冷卻過(guò)程中的變形量，延長(zhǎng)馬弗罐使用壽命，方便操作；

　　7、本設(shè)備為兩個(gè)固定式爐臺(tái)和14米一端固定的爐體及一個(gè)可移動(dòng)加熱罩結(jié)構(gòu)，固定爐臺(tái)承載真空馬弗罐，工件在真空馬弗罐內(nèi)加熱，該爐爐溫均勻性較高；

　　8、移動(dòng)爐罩設(shè)有一端和真空馬弗罐密封固定爐門，固定爐體設(shè)有一端和真空馬弗罐密封固定爐門，另一端為開敞式，并設(shè)有密封裝置，使得和移動(dòng)爐罩拼合時(shí)與爐口密封貼實(shí)可靠自然密封。